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厚片吸塑-厚片吸塑價格-興豐源厚片吸塑廠

厚吸塑七大材質(zhì)優(yōu)劣分析 　　ABS（晴—丁二烯—共聚物）板材，具有高物理強度，剛度，不易劃傷，表面硬度高，沖擊韌性好。擠出板材表面平整，易進行二次加工（制成深度較大的吸塑產(chǎn)品）。廣泛用于制作汽車內(nèi)飾吸塑產(chǎn)品及家電、電子、包裝、建筑模型、旅行箱、工具箱等行業(yè)吸塑產(chǎn)品及板材用品。 　　PE（聚乙烯）板材有LDPE、HDPE兩種板材，具有密度低，耐低溫性能好，電絕緣性優(yōu)良，耐腐蝕性好，抗張性，無毒無害。經(jīng)改性PE板材還具有高剛性、高沖擊韌性。廣泛應(yīng)用于制作汽車外裝飾件。內(nèi)外包裝盒，食品托盤等行業(yè)的吸塑產(chǎn)品及板材用品。 　　PP板材(聚) 產(chǎn)品特性： 耐沖擊、耐腐蝕、耐熱性高、無毒無味、表面光滑美觀、低密度重量輕、焊接時不會產(chǎn)生毒氣、加工容易。 應(yīng)用范圍：廣泛用于汽車內(nèi)飾及電子、食品、玩具、建筑等行業(yè)吸塑產(chǎn)品及板材用品。線路板及金屬表面處理缸槽、線路板濕法處理設(shè)備、廠房廢氣排放系統(tǒng)設(shè)備、廢水及其他環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備、半道體工業(yè)相關(guān)設(shè)備。 　　PP (聚) 板材又可分為：PP改性板、玻纖PP增強板、PP蜂窩板材和PP、FRPP管 　　1、PP改性板：價格低，尺寸穩(wěn)定性好，剛性、耐熱性等均比純PP板有一定的提高。被廣泛用于制造三相分流器. 　　2、玻纖PP增強板：具有很好的強度、剛性、耐熱性、低溫沖擊性、防腐耐電弧性、低收縮率。 　　3、PP蜂窩板材，適用于汽車頂棚及其他內(nèi)飾，產(chǎn)品特點：韌性好、強度大、隔熱好、質(zhì)地輕、耐腐蝕、富有彈性和手感好、成型效果好、易復(fù)合各種面料，成本低等一系列優(yōu)點。PP蜂窩板是新型的汽車內(nèi)飾材料，具有耐高溫、環(huán)保、易加工等特點，可替代現(xiàn)有的聚氨酯材料和麻纖材料，適用于汽車頂棚、汽車平地毯、汽車行李箱擱板等汽車內(nèi)飾件的制作。 　　4、PP、FRPP管分別是已聚和玻璃纖維增強聚顆粒，經(jīng)高溫擠壓出冷卻定型而成，能耐大部分酸堿；使用溫度可分別在90和130以下，廣泛用于食品、衛(wèi)生、化工企業(yè)，尤其是FRPP是不銹鋼的理想代替材料。

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視頻作者：蕪湖興豐源包裝制品有限公司

ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑區(qū)別 厚ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑都是比較常見的兩種吸塑制品。ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其特點剛性好，沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)藥品性、機械強度和電器性能優(yōu)良，ABS的表面光澤感很好，容易著色涂裝，可以制成不同顏色的制品，操作方便，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。電鍍?nèi)菀祝尚腿菀?，價格較低。 ABS厚吸塑就是利用ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型特點將ABS材料通過吸塑成型機而加工形成的產(chǎn)品。ABS厚吸塑主要用途汽車產(chǎn)業(yè)、電子電器、建材方面； 在汽車領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用主要是汽車內(nèi)飾件和一些外部零件，此外，在設(shè)備上、儀器儀表工業(yè)和機械等領(lǐng)域內(nèi)也得到了廣泛應(yīng)用。 HDPE材料是一種無毒無味的具有優(yōu)良性能的材料，它具有優(yōu)良的耐酸堿性能、電氣絕緣性能、機械強度性能等，在低溫環(huán)境它也能保持一定的韌性，是一種表面硬度強，拉伸性能好的材料。 HDPE厚吸塑利用其特性也在吸塑行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，如汽車零配件托盤，拉桿箱外殼等。 兩種吸塑產(chǎn)品相比較而言，HDPE厚吸塑比ABS厚吸塑的韌性好，但是強度不如ABS厚吸塑，在實際應(yīng)用中，ABS厚吸塑板材的應(yīng)用范圍更廣一些?？傮w而言，兩種吸塑產(chǎn)品都是性能不錯的產(chǎn)品，在目前市場上的應(yīng)用也廣泛。

大型厚片吸塑加工定制工藝 1.收集客戶對產(chǎn)品要求的規(guī)格等。 2.大型厚片吸塑廠家的業(yè)務(wù)員會根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求等各種因素進行初步報價。報價將描述客戶樣品的初始報價，然后報價將在打樣后報價。 3.根據(jù)客戶的需求設(shè)計并制定計劃。 4.大型厚片吸塑打樣:客戶認可后，可以根據(jù)客戶的需求和塑料產(chǎn)品的復(fù)雜程度，決定采用相應(yīng)的方法進行開發(fā)和生產(chǎn)。 5.大型厚片吸塑磨具制造生產(chǎn):樣品經(jīng)客戶認可后，通常會下一定數(shù)量的訂單進行生產(chǎn)。根據(jù)產(chǎn)量和塑性成形的復(fù)雜性，生產(chǎn)調(diào)度將決定采用合適的生產(chǎn)磨料。 6.大型厚片吸塑成型生產(chǎn):在這個過程中，它將由自動高速塑料成型機生產(chǎn)。 7.沖床加工:吸塑成型的大尺寸產(chǎn)品需要通過沖床cnc由刀盤分割成單個產(chǎn)品。